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水下切粒机-成泰水下切粒机-单螺杆水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下切粒机组常见类型有哪些?
切带片的切粒机。带片从导粒板上端引入切粒机中,通过圆盘切刀,将带片切成带条,再借不断旋转的长切刀和固定切刀将带条切成方形切片。
切多根带条的切粒机。带条从喂入辊筒引入,在底刀和切刀接触时切断三、水下切粒机,缩聚熔体从铸带头挤出带条,带条借重力作用浸没在切粒机上段启动板上的滥流水中冷却,后流经带槽的导向板和切断板,在此经喷淋水进一步冷却固化。
水下切粒机主机的转速,这个大家都会普遍认为转速越高越好,因为转速越高的话自然产量就越大,这就打错特错了,实践证明,对于废旧塑料造粒机来说,转速越高,物粒在螺旋干之间停留的时间就越短,自然塑化也就相对不是很,为了防止冒粒和粒子过大或者过小,主机的转速还必须还要和喂料机以及切粒机的转速想匹配,因此一般控制主机的zui高转速为60-70%左右。
影响水下切粒成品含水量的因素有哪些呢?
过小的机头压力使得从口模挤出的料密实度降低,水份在粒料传送过程中渗入颗粒内,这些渗入的水份很难在脱水过程中脱出。
不匹配的脱水机容易在脱水过程中导致脱水距离过短,粒料爬升距离缩短,使得水份不能顺利脱出。
水箱温度过低不好,那么水箱温度高了就好,实践证明,水箱温度过高也不行,过高的水箱温度让颗粒冷却速度放低,容易在颗粒表面形成凹坑,同时过高的水温会带来颗粒的胀大,随着颗粒的逐渐冷却收缩,将水份包在料内。